Цифровая Обработка Изображения

Во многих областях информация о форме и размерах частиц обеспечивает точность процессов и является индикатором. Основанный на процессах цифрового изображения, CAMSIZER / CAMSIZER XT немедленно анализирует форму частиц материала пробы в деталях при очень хорошей воспроизводимости. Все проекции частиц  чётко отображаются при анализе формы и размеров частиц.

Запатентованная измерительная установка CAMSIZER / CAMSIZER XT - две цифровые камеры, как адаптивное устройство измерения - улучшает и оптимизирует анализ частиц цифровой обработкой изображения. Таким образом, возможно измерение частиц в широком диапазоне от 1 мкм до 30 мм с абсолютной точностью и без необходимости переключения диапазонов измерения. Проба подается по специальному каналу так, чтобы все частицы попали в поле измерения. В процессе измерения две цифровые камеры (CCD) исполняют различные задачи. Основная камера (Cam-B) производит запись больших частиц, камера с увеличением (Cam-Z), регистрирует мелкие частицы. Бесконтактное оптическое измерение происходит в реальном времени и одновременно снимает всю необходимую информацию о размерах и форме частиц.

Анализ формы частиц и его применения

Результат, полученный с цифровых изображений в процессе измерения,содержит большой массив информации и проекции частиц могут оцениваться множеством различных способов. В зависимости от применения, CAMSIZER / CAMSIZER XT измеряет проекции частиц согласно их площади, округлости и вытянутости, сканируя каждую отдельную частицу в высоком разрешении в 64 направлениях. Например, полученные результаты могут быть следующими:

• длина хорд
• диаметр Мартина
• Ферет диаметра
• прямая длина
• соотношение геометрии длина/ширина
• округлость
• симметричность
• выпуклость

Примеры использования анализа формы частиц:

• определение фракций компонентов смеси (см. график). Например, ионообменные смолы и активированные угли для водных фильтров,стеклянный бисер и цветной корунд, используемые для дорожной разметки.
• определение свойств ребристости (угловатости). Например, предварительная оценка качества абразивов для дальнейшейобработки.
• анализ доли порченных (битых) гранул. Например, вместо технологии длительного изучения свойств гранул на качение.
• одновременное определение диаметра/длины. распределениеэкструдатов («брус»). Например, при определении объемной плотности катализаторов вреакторных контейнерах
• предсказание текучести и слипаемости. Например, гранулы и порошки для формирования прессованных таблеток.